制冷機將具有較低溫度的被冷卻物體的熱量轉(zhuǎn)移給環(huán)境介質(zhì)從而獲得冷量的機器。從較低溫度物體轉(zhuǎn)移的熱量習慣上稱為冷量。制冷機內(nèi)參與熱力過程變化（能量轉(zhuǎn)換和熱量轉(zhuǎn)移）的工質(zhì)稱為制冷劑。制冷的溫度范圍通常在120K以上，120K以下屬深低溫技術(shù)范圍。
制冷機運行中有異響解決方法：
1、如果壓縮機內(nèi)有異物，清理壓縮機和過濾器，必要時清洗系統(tǒng)。
2、如果軸承損壞，更換軸承，檢查轉(zhuǎn)子磨損情況，必要時更換。
3、如果吸入溫度過高，適當調(diào)大截流閥。
4、摩擦件磨損發(fā)熱，停機檢查。
5、如果壓比過大，降低排氣壓力。
6、油冷卻器能力不足，增加冷卻水量，降低油溫。
7、噴油量不足，增加噴油量。
8、壓縮機因雜質(zhì)等原因燒毀。停止壓縮機檢查。

制冷機的注意事項：
1、冷庫壓縮機離蒸發(fā)器越近越好，主要易維修，散熱較好，如安裝室外要注意防雨，主機位四角需要安放防震墊片，水平安裝牢固，注意安全不易被人碰著；
2、散熱器安裝散熱器安裝位置離主機越近越好，好在主機偏上位，散熱器安裝位具備佳散熱環(huán)境；
3、電線排放所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護；
4、制冷系統(tǒng)連接因主機冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏。

影響制冷機腐蝕的主要因素有：
（1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕更嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；
（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴重腐蝕；
（3）溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每提升10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；
（5）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。

制冷機將在哪些應用行業(yè)的發(fā)展比較穩(wěn)定：
1、食品工業(yè)
用于食品加工后的高速冷卻，使之適應包裝要求。另外還有控制發(fā)酵食品的溫度等。
2、電子產(chǎn)品業(yè)
電路板制造過程中通過腐蝕附銅板表面銅時產(chǎn)生熱量，使腐蝕池內(nèi)的溫度上升，影響電路板質(zhì)量，使用工業(yè)制冷機能保護腐蝕池的溫度。工業(yè)制冷機能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)。電子元件、電路板清洗，清洗劑會揮發(fā)到空氣中，用管內(nèi)通凍水/制冷劑通過銅管/鈦管使清洗劑冷凝，清洗池保持適中溫度減少清洗劑揮發(fā)。
3、玻璃行業(yè)
將一般玻璃經(jīng)高溫加熱后然后迅速冷卻，冷卻水溫度不能太高否則會影響鋼化質(zhì)量。用工業(yè)冷水機提供冷卻用的凍水，另水溫不愛環(huán)境溫度的影響，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
4、藥品、生物制品行業(yè)
生產(chǎn)、存放過程中需低溫低濕環(huán)境。低溫型制冷機組能以乙二醇為載冷劑，提供5~-15℃冷凍液，以為低溫低濕提供必要的冷源。當需要在冬季仍然制冷時，機組可配備特別控制系統(tǒng)，使機組可以在-15℃的低溫環(huán)境下仍然保持制冷運行。
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