在制冷機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)中，壓縮機(jī)從蒸發(fā)器吸入低溫低壓的制冷劑蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮成為高溫高壓的過熱蒸汽，再壓入冷凝器中定壓冷卻，并向冷卻介質(zhì)放出熱量，然后冷卻為過冷液態(tài)制冷劑。液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥絕熱節(jié)流成為低壓液態(tài)制冷劑，在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸收空調(diào)循環(huán)水（空氣）中的熱量，從而冷卻空調(diào)循環(huán)水達(dá)到制冷的目的，流出低壓的制冷劑被吸入壓縮機(jī)，如此循環(huán)工作。
影響制冷機(jī)腐蝕的主要因素有：
（1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕更嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降；
（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕；
（3）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；
（5）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。

制冷機(jī)將在哪些應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展比較穩(wěn)定：
1、食品工業(yè)
用于食品加工后的高速冷卻，使之適應(yīng)包裝要求。另外還有控制發(fā)酵食品的溫度等。
2、電子產(chǎn)品業(yè)
電路板制造過程中通過腐蝕附銅板表面銅時(shí)產(chǎn)生熱量，使腐蝕池內(nèi)的溫度上升，影響電路板質(zhì)量，使用工業(yè)制冷機(jī)能保護(hù)腐蝕池的溫度。工業(yè)制冷機(jī)能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)。電子元件、電路板清洗，清洗劑會(huì)揮發(fā)到空氣中，用管內(nèi)通凍水/制冷劑通過銅管/鈦管使清洗劑冷凝，清洗池保持適中溫度減少清洗劑揮發(fā)。
3、玻璃行業(yè)
將一般玻璃經(jīng)高溫加熱后然后迅速冷卻，冷卻水溫度不能太高否則會(huì)影響鋼化質(zhì)量。用工業(yè)冷水機(jī)提供冷卻用的凍水，另水溫不愛環(huán)境溫度的影響，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
4、藥品、生物制品行業(yè)
生產(chǎn)、存放過程中需低溫低濕環(huán)境。低溫型制冷機(jī)組能以乙二醇為載冷劑，提供5~-15℃冷凍液，以為低溫低濕提供必要的冷源。當(dāng)需要在冬季仍然制冷時(shí)，機(jī)組可配備特別控制系統(tǒng)，使機(jī)組可以在-15℃的低溫環(huán)境下仍然保持制冷運(yùn)行。

制冷機(jī)運(yùn)行中有異響解決方法：
1、如果壓縮機(jī)內(nèi)有異物，清理壓縮機(jī)和過濾器，必要時(shí)清洗系統(tǒng)。
2、如果軸承損壞，更換軸承，檢查轉(zhuǎn)子磨損情況，必要時(shí)更換。
3、如果吸入溫度過高，適當(dāng)調(diào)大截流閥。
4、摩擦件磨損發(fā)熱，停機(jī)檢查。
5、如果壓比過大，降低排氣壓力。
6、油冷卻器能力不足，增加冷卻水量，降低油溫。
7、噴油量不足，增加噴油量。
8、壓縮機(jī)因雜質(zhì)等原因燒毀。停止壓縮機(jī)檢查。

制冷機(jī)主要特點(diǎn)如下：
1）螺桿式制冷機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少、使用壽命長(zhǎng)、單級(jí)壓縮比高，在大中型制冷量范圍內(nèi)有取代活塞式的趨勢(shì)。
2）活塞式制冷機(jī)：技術(shù)發(fā)展比較成熟，效率高，使用溫度范圍廣，可制成大中小型各種規(guī)格產(chǎn)品，是各種制冷機(jī)中應(yīng)用更廣的機(jī)種。
3）離心式制冷機(jī)：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使制冷劑氣體獲得動(dòng)能，然后通過擴(kuò)壓器提高其壓力并冷卻液化，節(jié)流而制冷。具有結(jié)構(gòu)緊湊，單機(jī)制冷量大，可進(jìn)行能量調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。
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