模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注等器件組成。通常情況下，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再?gòu)哪＞呋氐剿?；溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中，模具的溫度超過(guò)控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會(huì)打開加熱器。
模溫機(jī)水機(jī)組和模溫機(jī)水機(jī)組特點(diǎn)：
1.  采用P.I.D控溫，高度，恒溫時(shí)間長(zhǎng)，效率高，節(jié)省能源。
2.  保護(hù)功能：開機(jī)自動(dòng)排氣，自動(dòng)降溫，熱電偶斷報(bào)警，電源缺相、異相保護(hù)，水泵保護(hù)，過(guò)熱保護(hù)，缺油保護(hù)。
3.  出水，回水溫度顯示。
4.  不銹鋼管路，耐腐蝕，防漏，壽命長(zhǎng)。
5.  外形美觀，節(jié)省空間，操作直觀，簡(jiǎn)易，維修維護(hù)方便。

模溫機(jī)注意事項(xiàng)
選擇模溫機(jī)時(shí)，以下各點(diǎn)是主要的考慮因素：
1、泵的大小和功率；
2、內(nèi)部管路的尺寸；
3、加熱功率；
4、冷卻功率力；
5、控制形式；
從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計(jì)算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模溫控制器的制造商大都提供計(jì)算的泵流速公式。表4.1在選擇泵時(shí)是很有用，它準(zhǔn)確地列出了不同塑料的散熱能力。

模溫機(jī)啟動(dòng)前的檢查
1、周圍是否清潔無(wú)雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常；
2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5 液位以上位置，液位感應(yīng)器等是否正常；
3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常。

模溫機(jī)的實(shí)際名稱應(yīng)叫模具溫度控制機(jī),廣泛應(yīng)于塑膠成型,壓鑄,擠出,橡膠密煉等各行各業(yè)的運(yùn)用.從廣義方面講,它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。
模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用也有比較普通，其主要作用是:
1、提高產(chǎn)品的成型效率;
2、降低不良品的產(chǎn)生;
3、提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4、加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節(jié)約能源。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),節(jié)省人力,提,降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的,模溫機(jī)的使用,可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn).提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
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